Mesin penggulung paip MG25

Kilang penggulung paip MG25daripada syarikatMaxmach- ini adalah profesionalBarisan pengeluaran paip dikimpal ESSuntuk pengeluaran paip bulat (Ø8–Ø32 mm, ketebalan dinding 0.4–1.3 mm) dan paip persegi (8×8–25×25 mm, 0.5–0.8 mm). Kelajuan rolling boleh laras dalam julat dari 30 hingga 110 m/min. Talian bersepadu beroperasi dariberehatkepadameja keluar, membolehkan pengeluaran paip yang berterusan dan sangat cekap dengan campur tangan operator yang minimum.

Maxmach- pengilang profesionalkilang penggulung paipdengan pengalaman bertahun-tahun dalam industri. MG25 menggabungkan reka bentuk mekanikal lasak dengan sistem kawalan termaju untuk diciptabarisan pengeluaran paip dikimpal, yang memaksimumkan produktiviti sambil meminimumkan kos penyelenggaraan.

Kilang penggulung tiub MG25 dibekalkan sebagai barisan pengeluaran bersepadu yang lengkap. Setiap komponen diuji kilang untuk memastikan penyelarasan yang lancar.

Proseskilang penggulung paipmengikut urutan logik:berehatmenyuap jalur keluli ke dalam talian,mesin pemotong dan kimpalan punggungmenyambung gulungan berturut-turut, danpenyimpanan menegakmenyimpan jalur yang mencukupi untuk operasi berterusan semasa perubahan gulungan. Jalur kemudiannya memasuki bahagian pembentuk di mana ia dibentuk menjadi tiub kosong, dikimpal dengan aruhan frekuensi tinggi, disejukkan dalam mandi penyejuk rendaman, ditentukur kepada dimensi yang tepat dan akhirnya dipotong mengikut panjang menggunakan gergaji sejuk.

Penyalur memegang dan melepaskan gegelung keluli manakala silinder pneumatik mengetatkan lubang dalam. Reka bentuk bermuka dua berputar 180 darjah untuk perubahan gulung pantas - Semasa satu sisi berfungsi, yang lain boleh dimuatkan terlebih dahulu. Peranti brek pra-tegangan pneumatik menghalang gulungan daripada terlalu lentur.

Memotong ekor satu gulungan dan kepala seterusnya, mencipta tepi bersih untuk kimpalan punggung yang kuat. Ia juga menanggalkan kawasan jalur yang rosak, memastikan hanya bahan berkualiti tinggi yang memasuki peringkat pembentukan dan kimpalan.

Menyimpan jalur keluli untuk memastikan berterusanpengeluaran paipsemasa menukar gulungan. Reka bentuk sangkar yang dikimpal adalah tahan lama dan lebarnya boleh dilaraskan untuk disesuaikan dengan lebar jalur, menyediakan rangkaian penuh saiz paip MG25 sambil meminimumkan ruang pengeluaran.

Mesin membentuk:Secara beransur-ansur menekan jalur keluli ke dalam paip kosong melalui membentuk gulungan. Aci sejagat menyambungkan kotak gear ke aci penggelek mendatar untuk penghantaran kuasa yang disegerakkan. Bahagian kimpalan memusatkan jahitan dan pengikis pneumatik mengeluarkan rabung kimpalan dalam dan luar untuk kemasan yang licin.

Mandian penyejuk:Mandian penyejuk air rendaman untuk penyejukan lengkap dan seragam bagi kosong paip yang dikimpal, melegakan tegasan kimpalan dan memastikan kestabilan dimensi.

Kilang penentukuran:Tekan dan luruskan paip yang dikimpal dengan tepat ke dimensi yang diperlukan. Peralatan standard termasuk dua kepala turkish. Menara tambahan boleh ditambah untuk paip persegi dan segi empat tepat.

Memotong paip yang dihasilkan secara berterusan ke panjang yang ditentukan dengan hujung licin, bebas burr. Termasuk katil, kereta gergaji, sistem pemacu, sistem suapan, sistem pemotongan dan pengapit penggelek sokongan untuk penentukuran ketepatan.

Penghantar sehala yang memindahkan paip potong dari gergaji sejuk ke pembungkusan atau pemprosesan selanjutnya. Bahagian pelepasan paip boleh dikonfigurasikan untuk memenuhi keperluan susun atur bengkel.

Menggunakan tenaga elektromagnet frekuensi tinggi untuk memanaskan tepi jalur, kemudian menggunakan tekanan untuk menggabungkannya. Mempunyai kimpalan berkualiti tinggi, litar keadaan pepejal yang boleh dipercayai dan kemudahan pentauliahan - kecekapan unggul dan hayat lebih lama daripada pengimpal lampu tradisional dalam aplikasi sepertitalian untuk pengeluaran paip dikimpal menggunakan kaedah ESS (ERW).

Penyelesaian lengkap:Sistem bersepadu sepenuhnya daripadaberehatkepadameja keluar- tiada masalah keserasian apabila membeli daripada berbilang pembekal.

Pengeluaran sejagat:Paip bulat (Ø8–Ø32 mm) dan paip persegi (8×8–25×25 mm) dengan kelajuan boleh laras (30–110 m/min) untuk pelbagai segmen pasaran.

Pengalaman terbukti:Maxmach mempunyai lebih 30 tahun pengalaman khusus dalampengeluaran peralatan rolling paip, dengan penyelesaian praktikal terbina dalam setiap aspek reka bentuk.

Kos penyelenggaraan yang rendah:Reka bentuk modular dan pembinaan lasak meminimumkan masa henti dan menyokong andabarisan pengeluaran paip dikimpalpada kecekapan puncak.

Paip yang dihasilkan dikilang penggulung paip MG25, digunakan dalam pelbagai industri:pembinaan(rangka struktur, perancah, pagar),industri perabot(rangka paip keluli, rak),industri automotif(sistem ekzos, sangkar pelindung),kejuruteraan mekanikal(sistem penghantar, rangka mesin) danpertanian(bingkai rumah hijau, sistem pengairan).